열 인터페이스 재료
월메이트 써멀은 다양한 전자 기기의 방열 요구에 부응하는 맞춤형 방열 소재 전문 기업입니다. 이러한 소재는 열을 효율적으로 전달하고, 기기의 온도 차이를 줄이며, 작동 안정성을 향상시킵니다.
열 인터페이스 재료란 무엇인가요?
열 인터페이스 재료는 다양한 고열전도성 재료를 분말 형태로 분쇄한 후 접착제와 일정 비율로 혼합하고, 고압 하에서 다양한 점도를 갖는 시트 또는 물질로 성형하여 제조됩니다. 이 물질은 일반적으로 전자 부품과 방열판 사이의 연결 부위를 채우는 데 사용되어 방열판과 부품 사이에 형성되는 틈을 줄여줍니다. 틈이 생기면 상당한 열 저항이 발생하기 때문입니다. 이 인터페이스 재료를 채우면 많은 양의 열이 방열판으로 전달되어 전체 칩의 온도를 낮출 수 있습니다.
월메이트 서멀(Walmate Thermal)은 당시 최첨단 기술을 기반으로 하는 방열 인터페이스 소재 제품을 출시하여 고객이 제품의 고성능 작동을 달성할 수 있도록 지원합니다. 월메이트 서멀은 첨단 보호 전자 부품 및 시스템 솔루션을 개발하고, 세계 유수의 기술 브랜드 기업들과 협력하여 연구하며, 제품의 지속적인 개선과 기술 혁신을 통해 더욱 적합한 성능과 신뢰성, 빠른 규정 준수, 그리고 다양한 전자 방열 분야에서의 신속한 적용을 실현합니다. 월메이트 서멀은 전자 부품의 열 전력 소비, 방열 방식, 구조적 갭 설계 및 공차, 절연 요구 사항, 조립 압력 등과 같은 기술적 세부 사항을 고려하여 혁신적인 제품을 통해 설계 문제를 해결합니다. 월메이트 서멀의 R&D 엔지니어들은 이러한 실제 적용 시나리오를 결합하여 고객에게 적합한 소재 선택과 솔루션을 제공합니다.
저희는 10년 이상 히트싱크와 액체 냉각판을 생산해 왔으며, 다양한 고객들의 방열 계면 소재에 대한 다양한 요구를 충족해 왔습니다. 풍부한 실무 경험과 풍부한 R&D 데이터를 바탕으로, 저희는 하류 공급업체들과 협력하여 고객 요구에 부합하는 고열전도성 계면 소재 시리즈를 개발해 왔습니다. 이 소재들은 여러 차례의 실험 테스트를 통과했으며, 다양한 작동 조건 및 온도 조건에서도 우수한 성능을 발휘하여 고객에게 진정한 시스템 수준의 방열 솔루션을 제공합니다. 우수한 방열 시스템에는 적합한 방열 소재뿐만 아니라, 방열판 액체 냉각판 조합하여 사용하면 완벽한 방열 솔루션을 얻을 수 있습니다.
열 패드
고객의 다양한 전력 요구 사항을 기반으로, 히트싱크 부품과 칩 사이의 틈을 메우는 다양한 두께의 열 패드를 생산하여 시스템의 전반적인 열 전달 용량을 향상시킵니다. 열전도성과 유연성의 독보적인 조합은 열 성능을 유지하면서 기계적 응력을 감소시킵니다. Walmate Thermal은 다양한 특성, 초박형 갭 필러, 고굴절 시리즈, 전기 절연 소재 등 광범위한 갭 패드 제품군을 보유하고 있습니다.
열 붙여 넣기
열전도성 페이스트 시리즈는 전자 칩 모듈과 섀시 또는 라디에이터 모듈 사이의 틈을 채우는 데 사용됩니다. 기계적 응력이 제거되거나 일괄 자동 분사가 중요한 설계 고려 사항입니다. 이러한 소재는 부품의 크고 고르지 않은 틈을 채울 수 있으며, 뛰어난 유연성으로 인해 계면 간 압력 전달이 거의 없습니다. 당사의 열전도성 겔 제품은 단일 성분 및 2성분 형태뿐만 아니라 수직 안정성과 일관된 분사를 위해 설계된 제품도 포함하여 대량 생산 고객의 효율적인 운영 및 기계적 분사 요구 사항을 충족합니다.
공장 생산 능력
저희는 충분한 생산 능력을 갖추고 있습니다. 열 그리스의 경우 월 생산량이 300톤에 달하여 고객 요구를 충족할 수 있습니다. 열 패드의 경우 월 생산량이 20,000제곱미터에 달하여 고객의 다양한 요구에 대응하고 맞춤형 서비스도 지원할 수 있습니다. 또한 3M, Laird와 같은 국제적으로 유명한 브랜드의 대리점 자격을 보유하고 있어 고객은 저희를 통해 이러한 브랜드의 제품을 구매할 수 있습니다. 3M, Laird와 같은 대형 제조업체와 직접 협력하기 때문에 롤 단위로 재료를 구매(각 롤은 10,000제곱미터)한 후 자체 공장의 다이커팅 장비를 사용하여 고객이 원하는 크기로 절단합니다. 따라서 저렴한 비용으로 빠른 납기 대응이 가능하며, 이는 고객이 원공장에서 직접 구매하는 방식(비용이 많이 들 수 있음)에 비해 유리합니다. 또한 많은 고객이 저희와 협력하는 중요한 이유이기도 합니다.
품질 장비
최고 수준의 서멀 패드와 서멀 그리스를 제공하기 위한 저희의 헌신은 최첨단 장비에 있습니다. 열전도도 시험기는 열이 얼마나 효과적으로 전달되는지 정확하게 측정하며, 이는 최적의 열 관리에 필수적입니다. 경도 시험기는 재료의 변형 저항성을 측정하여 사용성과 내구성에 영향을 미칩니다. 절연 파괴 전압 시험기는 전기적 고장을 방지하며, 특히 전기 절연이 중요한 응용 분야에서 중요합니다. 비중 시험기는 재료의 밀도를 일정하게 유지하는 데 도움을 줍니다. 기계적 강도 시험기는 재료가 물리적 응력을 견딜 수 있는지 확인합니다. 점착성 시험기는 접착력을 평가하여 적절한 도포를 보장합니다. 오일 누출 시험기는 원치 않는 오일 누출을 모니터링하고, 열 성능 시험기는 다양한 열 조건에서 재료의 성능을 평가합니다. 이 모든 장비는 모든 단계에서 제품 품질을 제어하기 위해 함께 작동합니다.
표준 열 패드 1-5W/mk 열전도도
| WT- JSSU100 |
WT-JSSU100PI | WT-JSS100 | WT-JSS103HD | WT-JSS103 | WT-JSS103G | WT-JSS103PI | WT-JSS103HC | WT-JSS105 | |
| 두께 범위(인치 및 밀리미터) | 0.020 "-0.200" (0.50mm-5.08mm) |
0.020 "-0.200" (0.50mm-5.08mm) |
0.020 "-0.394" (0.50mm-10.00mm) |
0.020 "-0.394" (0.50mm-10.00mm) |
0.020 "-0.236" (0.50mm-6.00mm) |
0.010 "-0.200" (0.25mm-5.08mm) |
0.010 "-0.140" (0.25mm-3.56mm) |
0.020 "-0.200" (0.50mm-5.08mm) |
0.020 "-0.200" (0.50mm-5.08mm) |
| 열전도율 | 1.2W/mK | 1.2W/mK | 1.5W/mK | 2.0W/mK | 3.0W/mK | 3.0W/mK | 3.0W/mK | 3.5W/mK | 5.0W/mK |
| 밀도 | 1.9g / cc | 1.9g / cc | 1.9g / cc | 3.0g / cc | 3.1g / cc | 3.0g / cc | 3.0g / cc | 3.1g / cc | 3.3g / cc |
| 경도 （해안 00） |
20 | 25 | 40 | 38 | 51 | 40 | 80 | 30 | 50 |
| TML | 0.56% | 0.62% | 0.32% | 0.39% | 0.29% | 0.19% | 0.19% | 0.20% | 0.23% |
| CVCM | 0.10% | 0.11% | N/A | 0.10% | 0.04% | 0.07% | 0.07% | 0.05% | 0.07% |
| 온도 범위 | -40 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 150 ℃ | -40 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 200 ℃ |
| UL 94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| 40밀, 10psi에서의 열 저항 | 0.98℃ -in²/w | 1.50℃ -in²/w | 1.10℃ -in²/w | 0.573℃ -in²/w | 0.62℃ -in²/w | 0.68℃ -in²/w | 0.592℃ -in²/w | 0.482℃ -in²/w | 0.25℃ -in²/w (200㎛) |
| 1MHz에서의 유전율 | 2.7 | 7.45 | TBD | 6.62 | 4.0 @10GHz |
19 | 4.6 | 4.6 | 5.9 |
| 체적 저항률(옴-cm) | 1.1 x 10¹¹ | 1.3 x 10¹² | 2 x 10¹³ | 1.0 x 10¹³ | 1.0 x 10¹³ | 1 x 10¹³ | 2.0 x 10¹⁴ | 1 x 10¹⁴ | 2.2 x 10¹⁵ |
표준 열전도도 3.5-5.5W/mk 열전도도
| WT-JSS106 | WT-JSS107 | WT-JSS108 | WT-JSS108U | WT-JSS1010 | WT-JSS1010SF | WT-JSS1012 | WT-JSS101013 | WT-JSS101016 | |
| 두께 범위(인치 및 밀리미터) | 0.040 "-0.118" (0.5mm-3.0mm) | 0.020 "-0.118" (0.5mm-3.0mm) | 0.020 "-0.20" (0.5mm-5.0mm) | 0.020 "-0.118" (0.5mm-3.0mm) | 0.010 "-0.200" (0.25mm-5.0mm) | 0.040 "-0.100" (1.0mm-2.5mm) | 0.020 "-0.160" (0.5mm-4.0mm) | 0.020 "-0.160" (0.5mm-4.0mm) | 0.040 "-0.100" (1.0mm-2.5mm) |
| 열전도율 | 6.0W/mK | 7.0W/mK | 8.0W/mK | 8.0W/mK | 10W/mK | 10W/mK | 12W/mK | 13W/mK | 16W/mK |
| 밀도 | 3.3g / cc | 3.3g / cc | 3.4g / cc | 3.4g / cc | 3.3g / cc | 3.4g / cc | 3.1g / cc | 3.2g / cc | 3.3g / cc |
| 경도 （해안 00） | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
TML | 0.34% | 0.33% | 0.34% | 0.36% | 0.33% | 0.33% | N/A | 0.33% | TBD |
CVCM | 0.09% | 0.08% | 0.09% | 0.09% | 0.10% | 0.15% | N/A | 0.15% | TBD |
| 온도 범위 | -40 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 150 ℃ | -40 ℃에 150 ℃ | -40 ℃에 150 ℃ | -45 ℃에 200 ℃ | -40 ℃에 150 ℃ | -25 ℃에 120 ℃ | -40 ℃에 150 ℃ | -40 ℃에 150 ℃ |
| UL 94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| 40밀, 10psi에서의 열 저항 | 0.98℃ -in²/w | 1.50℃ -in²/w | 1.10℃ -in²/w | 0.573℃ -in²/w | 0.62℃ -in²/w | 0.68℃ -in²/w | 0.592℃ -in²/w | 0.482℃ -in²/w | 0.25℃ -in²/w (200㎛) |
| 1MHz에서의 유전율 | 2.7 | 7.45 | TBD | 6.62 | 4.0 @10GHz | 19 | 4.6 | 4.6 | 5.9 |
| 체적 저항률(옴-cm) | 1.1 x 10¹¹ | 1.3 x 10¹² | 2 x 10¹³ | 1.0 x 10¹³ | 1.0 x 10¹³ | 1 x 10¹³ | 2.0 x 10¹⁴ | 1 x 10¹⁴ | 2.2 x 10¹⁵ |
표준 열 패드 6-16W/mk 열전도도
| WT-TGEL350 | WT-TGEL600 | WT-TGEL900 | WT-TGEL1100 | WT-TGEL350LV0 | WT-TGEL500LV0 | WT-JSS1055AP | |
| 재료 구조 | 단일 성분 산화 알루미늄 분말 실리콘 필러 | 단일 구성 요소 산화알루미늄 & 질화알루미늄 분말 실리콘 필러 | 2성분형 산화알루미늄 분말 실리콘 필러 | ||||
| 색깔 | 핑크색 | 연한 자주색 | 연한 분홍색 | 회색 | A 부분: 핑크 | A 부분: 파란색 | A 부분: 회색 |
| B 부분: 흰색 | B 부분: 흰색 | B 부분: 회색 | |||||
| 최소 본드라인 | 90m | 90m | 150m | 190m | 85m | 150m | 50m |
| 열전도율 (W/mK) | 3.5 | 6.0 | 9.0 | 11.0 | 3.5 | 5.0 | 5.5 |
| 밀도(g/cc) | 3.2 | 3 | 3.5 | 3.8 | 3.1 | 3.3 | 3.0 |
표준 열 패드 및 그리스
저희는 표준 열 패드와 열 그리스 공급을 전문으로 하며, 고객에게 신뢰할 수 있는 열 관리 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 다양한 산업 분야의 고객 제품 특성과 니즈를 기반으로, 저희는 표준 제품군을 통해 고객이 적합한 열 패드와 열 그리스를 신속하게 찾을 수 있도록 지원하며, 추가 맞춤 제작 없이 제품 조립에 직접 적용할 수 있습니다. 저희는 항상 품질을 최우선으로 생각합니다. 모든 표준 제품은 엄격한 성능 테스트와 품질 관리를 거쳐 고온 다습과 같은 복잡한 환경에서도 안정적인 열전도도와 단열 성능을 보장하며, 고객 제품의 장기적이고 안정적인 작동을 위한 탄탄한 기반을 마련합니다. 또한, 저희는 고객에게 R&D 주기와 시장 출시 기간이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 공급망과 생산 프로세스를 최적화함으로써 표준 제품의 리드 타임을 단축했습니다. 고객은 오랜 시간 기다릴 필요 없이 R&D 테스트 또는 양산에 필요한 제품을 신속하게 확보할 수 있습니다. 이를 통해 R&D 주기를 효과적으로 단축하고 제품이 시장에 조기에 출시되어 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 지원합니다.
